Материал эксплуатируется в агрессивных условиях относительно окружающей среды и постоянно подвергается механической нагрузке, для производства изделий применяется углеводородистая сталь высоких марок. Далее заготовки подвергаются процессу оцинкования.
При наконечнике в виде бура стержень заканчивается не резьбой, а вертикальными дугообразными лезвиями. Они заменяют сверло для формирования отверстий в плотном основании.
Саморезы вкручиваются в металл без предварительного просверливания посадочного места.
Пластина соединительная– прямоугольная перфорированная крепежная пластина, которая является универсальным соединительным элементом и нашла применение в большом количестве строительных, производственных, монтажных и ремонтных работ. Применяются не только в процессе изготовления и сборки мебели, но и при создании достаточно сложных деревянных монтажных конструкций.
Соединительные пластины представляют собой перфорированный крепеж. Изготавливают пластину из оцинкованной стали толщиной 2 мм.
Предназначена пластина соединительная для крепления двух и более элементов в одной плоскости. С помощью такого крепежа можно соединять между собой брусья, балки, деревянные стойки, а также скреплять их со стальными и бетонными каркасами.
Перфорация является отличительной характеристикой соединительной пластины, которая имеет отверстия 5 мм. Большой размерный ряд позволяет выбрать подходящий крепеж для воплощения необходимого строительного решения. Крепится такая пластина к материалу шурупами, гвоздями или саморезами.
В результате получают крепежи с множеством круглых отверстий разного диаметра. И именно это обуславливает такие свойства перфорированных крепежей, как:
1.Надежность и прочность.
Помимо того, что перфорированный крепеж изготавливается из высококачественных металлов (как правило, оцинкованной стали), за счет множества отверстий он имеет дополнительный запас прочности, так как, по сути, каждое отверстие – это ребро жесткости.
2.Долговечность.
Металл, из которого изготавливают перфорированные крепежи, покрыт слоем цинка. Поэтому такой крепеж устойчив к коррозии, ультрафиолету, негативному воздействию окружающей среды, то есть, служит долгое время.
3.Экономичность.
При применении перфорированного крепежа удается достичь экономии древесины до 35% — за счет использования балок меньшего сечения.
4.Сокращение времени строительства.
За счет наличия множества отверстий крепеж значительно облегчает монтаж деревянных конструкций, модульных и каркасно-щитовых зданий на любом этапе их постройки. Более того, крепежи крепятся к дереву без врезки – при помощи обычных шурупов, или гвоздей.
Хомут представляет собой состоящий из двух частей круг, снабженный винтовыми стяжками и крепежным элементом – гайкой.
Верхняя и нижняя половинки хомута изготавливаются из высококачественной углеродистой стали, защищенной от коррозии цинковым покрытием толщиной 8–12 мкм.
Прокладка из устойчивого к ультрафиолетовому излучению эластомера EPDM снижает уровень шума и вибрации, компенсирует тепловые расширения труб.
